Báo chí & Tin tức

Chế tạo dao (lưỡi dao) cacbua: Tổng quan gồm mười bước

Sản xuất dao xẻ cacbua, nổi tiếng về độ bền và độ chính xác, là một quy trình tỉ mỉ bao gồm một loạt các bước chính xác. Dưới đây là hướng dẫn ngắn gọn gồm mười bước trình bày chi tiết về hành trình từ nguyên liệu thô đến sản phẩm đóng gói cuối cùng.

1. Lựa chọn và trộn bột kim loại: Bước đầu tiên đòi hỏi phải lựa chọn và đo lường cẩn thận bột cacbua vonfram chất lượng cao và chất kết dính coban. Những loại bột này được pha trộn tỉ mỉ theo tỷ lệ xác định trước để đạt được đặc tính dao mong muốn.

2. Nghiền & sàng: Bột hỗn hợp trải qua quá trình nghiền để đảm bảo kích thước và phân bố hạt đồng đều, sau đó được sàng để loại bỏ tạp chất và đảm bảo tính nhất quán.

3. Ép: Sử dụng máy ép áp suất cao, hỗn hợp bột mịn được nén thành hình dạng giống như lưỡi dao cuối cùng. Quá trình này, được gọi là luyện kim bột, tạo thành một khối màu xanh lá cây có thể giữ nguyên hình dạng trước khi nung kết.

4. Thiêu kết: Các chất compact màu xanh lá cây được nung nóng trong lò khí quyển được kiểm soát đến nhiệt độ trên 1.400°C. Điều này kết hợp các hạt cacbua và chất kết dính, tạo thành một vật liệu dày đặc, cực kỳ cứng.

Chế tạo dao (lưỡi dao) xẻ cacbua Tổng quan gồm mười bước

5. Mài: Sau quá trình thiêu kết, các phôi dao cắt sẽ trải qua quá trình mài để đạt được hình tròn chính xác và cạnh sắc. Máy CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác đến mức micron.

6. Chuẩn bị khoan và lắp lỗ: Nếu cần, các lỗ sẽ được khoan vào thân dao để gắn vào đầu dao hoặc trục, tuân thủ dung sai nghiêm ngặt.

7. Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống mài mòn và tuổi thọ, bề mặt dao cắt có thể được phủ bằng các vật liệu như titan nitrit (TiN) bằng phương pháp lắng đọng hơi vật lý (PVD).

8. Kiểm soát chất lượng: Mỗi con dao xẻ đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng và kiểm tra trực quan để xác nhận rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và thông số kỹ thuật của khách hàng.

9. Cân bằng: Để có hiệu suất tối ưu, dao cắt được cân bằng để giảm thiểu rung động khi quay tốc độ cao, đảm bảo thao tác cắt trơn tru.

10. Đóng gói: Cuối cùng, các lưỡi dao được đóng gói cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Chúng thường được đặt trong các ống hoặc hộp bảo vệ cùng với chất hút ẩm để duy trì môi trường khô ráo, sau đó được niêm phong và dán nhãn để vận chuyển.

Từ bột kim loại thô đến dụng cụ cắt được chế tạo tỉ mỉ, mỗi giai đoạn trong quá trình sản xuất lưỡi tròn cacbua vonfram đều góp phần tạo nên hiệu suất vượt trội của chúng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.


Thời gian đăng: 15-07-2024